Für Produzenten, die liefern müssen
und nicht stillstehen dürfen.

Liefertreue entscheidet.

Doch 90 % aller Lieferprobleme entstehen durch ungeplante Maschinenstillstände.

Transaction-Network macht Ausfälle sichtbar, automatisiert den Service und schafft planbare Maschinenverfügbarkeit für maximale Liefertreue.

Vertrauen entsteht, wenn die Produktion zuverlässig läuft.
Wer Ausfälle reduziert, gewinnt Märkte, verdrängt Wettbewerber und überzeugt Kunden, die auf verlässliche Partner setzen.

Wir sprechen mit Entscheidern, die Verantwortung tragen für Produktion, Lieferfähigkeit und die nächste Stufe industrieller Zusammenarbeit.

Weniger Stillstand. Mehr Verfügbarkeit.

„Transaction-Network bringt Struktur in unseren Service und Intelligenz in unsere Daten. Dank KI-basierten Vorhersagen reduzieren wir Stillstände, sichern die Ersatzteilverfügbarkeit und planen unsere Maschinenlaufzeiten deutlich effizienter.

Wir treffen Entscheidungen nicht mehr aus dem Bauch heraus, sondern mit System. Für uns ist das der Weg zu einem wirklich planbaren Maschinenbetrieb und zu mehr Liefertreue.“

Leon Jerg, Geschäftsleitung
Jermi Käsewerk GmbH

Wie soll man liefern, wenn die Maschinen stehen?

Stillstände gefährden die Lieferfähigkeit – täglich, ungeplant, unkoordiniert.

Und wie wäre es, wenn Serviceprozesse endlich durchgängig laufen, Ausfälle frühzeitig sichtbar sind und Maschinenverfügbarkeit planbar wird?

Problem 1:
Niemand weiß, wer was bis wann tun muss

Situation: Eine Maschine fällt Montagmorgen aus – das Ersatzteil ist zwar da, aber niemand hat den Servicetermin koordiniert. Der Hersteller wartet auf Rückmeldung, der Betreiber weiß nicht, wer zuständig ist.

Impact: Zwei Tage Produktionsstillstand, weil Informationen und Zuständigkeiten nicht transparent sind. Der Liefertermin für einen Großauftrag wackelt. Der Vertrieb muss Kunden vertrösten.

Problem 2:
Jede Maschine tickt anders  und jeder Service läuft anders

Situation: Im Werk stehen sieben Maschinen von fünf OEMs. Jede mit einem anderen Wartungssystem, anderen Ansprechpartnern, und eigenen Tools.

Impact: Der Betreiber verliert jeden Tag Zeit durch manuelles Nachhalten, Excel-Listen, unvollständige Dokumentation. Die Serviceplanung ist reaktiv statt vorausschauend. Fehler passieren – weil niemand den Überblick hat.

Problem 3:
Die Wartung wurde verschoben und jetzt steht alles

Situation: Die Wartung der kritischen Maschine wurde intern verschoben, weil „noch alles läuft“. Zwei Wochen später fällt sie ungeplant aus – genau in der Hochphase der Auslieferung.

Impact: Der Produktionsplan kippt, Nachtschichten werden nötig, Strafzahlungen drohen. Der Betreiber verliert Vertrauen in seine eigene Planung – und die Kunden in seine Liefertreue.

Wirtschaftlicher Impact

  • Liefertermine werden nicht eingehalten → Kunden springen ab oder reduzieren Auftragsvolumen
  • Pönalen, Vertragsstrafen und Rückvergütungen fressen die Marge
  • Stillstandskosten von 5.000–20.000 € pro Stunde (je nach Branche) bleiben unkalkulierbar

Strategischer Impact

  • Kunden verlieren Vertrauen in die Lieferfähigkeit → Folge: Verlust strategischer Rahmenverträge
  • Neue Märkte bleiben verschlossen, weil Produktionszuverlässigkeit nicht nachgewiesen werden kann
  • OEMs bieten eigene Plattformen an – und verdrängen den Betreiber aus der Servicehoheit

Operativer Impact

  • Serviceprozesse bleiben manuell, reaktiv und fehleranfällig
  • Wissensverluste durch Personalwechsel (z. B. in Instandhaltung) gefährden den Betrieb
  • Keine Standardisierung, kein skalierbarer Prozess → alles muss immer wieder neu „ausdiskutiert“ werden

 

Kurz gesagt:
Wenn du nicht handelst, zahlst du jeden Tag mit Geld, Zeit, Kundenvertrauen und strategischer Wettbewerbsfähigkeit.

Du improvisierst weiter, wo andere bereits automatisieren.

Wir sprechen mit Entscheidern, die Verantwortung tragen für Produktion, Lieferfähigkeit und die nächste Stufe industrieller Zusammenarbeit.

Wir schaffen planbare Maschinenverfügbarkeit durch ein digitales, herstellerneutrales Service-Ökosystem, das Betreiber und Maschinenbauer strukturiert miteinander verbindet.

Transaction-Network macht Ausfälle sichtbar, automatisiert Serviceprozesse entlang der gesamten Maschine und ermöglicht eine neue Form der industriellen Zusammenarbeit: transparent, verbindlich und skalierbar.

Damit reduzieren Sie ungeplante Stillstände, sichern Ihre Lieferfähigkeit und gewinnen das Vertrauen Ihrer Kunden.

Digitale Maschinenakte & Echtzeit-Transparenz:
Alle Assets, alle Vorfälle, alle Verantwortlichkeiten – gebündelt auf einer Plattform.

Koordinierte Zusammenarbeit mit OEMs & Drittanbietern:
Hersteller, Lieferanten und Servicepartner werden nahtlos eingebunden – für eine reibungslose Abwicklung von Ersatzteilen, Wartungseinsätzen und Serviceaufgaben.

Serviceautomatisierung mit KI-Agent & Wartungskalender:
Von der intelligenten Fehlererkennung bis zur strukturierten Abarbeitung – voll digitalisiert.

Offenes Ökosystem für den Maschinenservice:
Erweiterbar um Komponentenhersteller, Materiallieferanten, Dienstleister und digitale Anbieter – für eine skalierbare, interoperable Zusammenarbeit entlang der Maschine.

Liefern, wie versprochen.
Weil Ihre Maschinen laufen und der Service endlich strukturiert funktioniert.

Anwendungsfall 1:

Stillstand durch fehlenden Wartungstermin

Ausgangssituation:
Ein kritischer Bearbeitungsautomat fällt wegen eines überfälligen Ölwechsels aus. Die Wartung war bekannt, aber im stressigen Tagesgeschäft ging der Termin unter.

Lösung mit Transaction-Network:
Der digitale Wartungskalender erinnert automatisch, bezieht den OEM direkt ein und erstellt ein geplantes Service-Ticket, samt Ersatzteilbedarf und Ablaufplan.

Ergebnis:
Kein Ausfall, weil die Wartung rechtzeitig, strukturiert und mit klarer Verantwortung durchgeführt wurde. Produktionsplan bleibt stabil, Liefertreue gesichert.

Anwendungsfall 2:

Rückverfolgbarkeit bei Störungen

Ausgangssituation:
Ein Werkleiter wird mit einem Lieferverzug konfrontiert. Ursache war ein Produktionsstopp. Aber niemand kann genau sagen, wann, warum und ob der OEM informiert war.

Lösung mit Transaction-Network:
Alle Maschinenvorfälle, Ausfälle, Serviceanfragen und Reaktionen werden automatisch dokumentiert, mit Zeitstempel, Status und Beteiligten. Alles in der digitalen Maschinenakte.

Ergebnis:
Lückenlose Rückverfolgbarkeit – intern wie extern. Der Produzent kann gegenüber Kunden und Geschäftsführung nachweisen, dass er sauber organisiert, vorausschauend und strukturiert arbeitet.

Anwendungsfall 3:

Ersatzteilversorgung stockt – Lieferung in Gefahr

Ausgangssituation:
Ein Getriebeschaden steht an, doch die manuelle Ersatzteilbestellung läuft zu spät. Der OEM braucht zu lange für Rückfragen, und die Produktion muss stoppen.

Lösung mit Transaction-Network:
Über den integrierten Online-Shop wird das Ersatzteil direkt aus dem Wartungsvorgang heraus angefordert. Die Kommunikation zwischen OEM, Betreiber und Logistik läuft digital synchronisiert.

Ergebnis:
Reibungslose Versorgung mit dem passenden Teil, kein Informationsverlust, keine Zeitverzögerung. Die Maschine läuft am Folgetag wieder und der Liefertermin wird eingehalten.

Transaction-Network ist das digitale Service-Ökosystem,
das Produzenten und Maschinenbauer auf einer gemeinsamen Plattform verbindet.
F
ür minimale Stillstandszeiten und maximale Liefertreue.

Wir sind kein Tool und keine Feature-Sammlung, sondern die operative Infrastruktur für planbaren Service: End-to-End, praxistauglich und herstellerübergreifend.

Unser Fokus liegt auf konkreten Effekten:
Reduktion von Maschinenstillständen und Sicherung der Lieferfähigkeit.

Wir starten beim Produzenten – dort, wo Liefertermine verantwortet werden und schaffen die Basis für eine neue Form der Zusammenarbeit mit dem OEM: digital, verbindlich, transparent.

Service denken wir dabei nicht als geschlossenen Prozess, sondern als offenes Ökosystem entlang der Maschine. Mit Komponentenherstellern, Materiallieferanten, Dienstleistern, Ersatzteillieferanten und digitalen Drittanbietern.

Unser Ziel:
Ein interoperables Netzwerk, in dem Maschinen, Menschen und Daten in Echtzeit verbunden sind. Mit klaren Abläufen, automatisierter Koordination und messbarem Ergebnis.

So entsteht ein System, das nicht nur Transparenz schafft, sondern Liefertreue sichert und Wertschöpfung neu organisiert.

Wir sprechen mit Entscheidern, die Verantwortung tragen für Produktion, Lieferfähigkeit und die nächste Stufe industrieller Zusammenarbeit.

FAQ: Häufig gestellte Fragen:

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